L’impression 3D, qu’elle soit réalisée par FDM (dépôt de filament fondu) ou SLA (photopolymérisation de résine), constitue une solution moderne, économique et performante pour concrétiser une grande variété de projets : objets utilitaires, prototypes, créations artistiques ou réparations du quotidien.
Grâce à la démocratisation de ces technologies, concevoir ou réparer des objets en 3D devient accessible au plus grand nombre, même sans compétences techniques poussées.
Cependant, obtenir des résultats de qualité nécessite un certain savoir-faire, de la rigueur et souvent de nombreux essais. Le calibrage précis des machines, la maîtrise des matériaux et la gestion du post-traitement sont autant d’étapes qui requièrent du temps et de l’expérience.
Pour celles et ceux qui ne souhaitent pas s’engager dans l’apprentissage de ces procédés, il existe des solutions d’impression 3D à la demande, permettant de bénéficier des avantages de cette technologie sans les contraintes techniques. C’est une opportunité idéale pour concrétiser des projets personnalisés, innovants ou créatifs — simplement, efficacement et à moindre coût.
Qualité possible en impression 3D FDM ou SLA
Finesse d’impression
Qu’il s’agisse de fabrication additive (FDM) ou de stéréolithographie (SLA), les objets sont créés par superposition de couches successives. La finesse des détails dépend directement de la hauteur de ces couches : plus la résolution est élevée (c’est-à-dire plus la couche est fine), plus le nombre de couches nécessaires augmente pour atteindre une même hauteur, ce qui permet un rendu plus précis. Il faut toutefois garder à l’esprit que l’impression 3D par dépôt de filament (FDM) n’est pas toujours adaptée à la fabrication d’objets aux détails très fins. D’une part, parce qu’il est difficile d’atteindre des hauteurs de couche inférieures à 0,05 mm (50 microns) sans utiliser des machines très coûteuses ; d’autre part, parce que cette technologie nécessite souvent l’ajout de structures de support, ce qui complique le rendu final. Enfin, la précision mécanique des imprimantes FDM a ses limites, ce qui rend l’impression d’éléments très fins délicate. Malgré cela, l’impression 3D additive reste l’un des moyens les plus accessibles et polyvalents pour produire une grande variété d’objets à un coût raisonnable pour le grand public. Pour les besoins nécessitant une très haute précision ou un niveau de détail élevé, il est conseillé de se tourner vers l’impression 3D SLA. Cette technologie permet d’atteindre des résolutions exceptionnelles, offrant des objets aux surfaces lisses et aux détails nets, proches de ceux obtenus par moulage traditionnel.
Les supports d’impression
Pour imprimer des porte-à-faux, l’ajout de supports est indispensable. Ces structures temporaires permettent de déposer le filament en hauteur ou d’imprimer des parties « dans le vide » en technologie SLA. Bien qu’essentiels dans la plupart des cas, les supports ont pour inconvénient de dégrader la qualité de surface de l’impression. Afin de faciliter leur retrait après impression, les supports ne sont généralement pas remplis à 100 %. Il existe des alternatives comme l\'utilisation d’un filament soluble (par exemple le PVA), combiné à une imprimante équipée de deux têtes d’extrusion. Toutefois, cette solution complexifie le processus d’impression sans toujours offrir un gain qualitatif significatif. Il est donc fortement recommandé de concevoir les pièces en limitant au maximum la nécessité de supports. En impression 3D SLA, ces supports sont également indispensables. Leur retrait laisse souvent de légères marques, qui peuvent cependant disparaître aisément avec un léger ponçage.